Realizacja zlecenia od Klienta z branży rolniczej (przetwórstwo zbożowe), polegającego na zaprojektowaniu i wykonaniu indywidualnie dopasowanego systemu odpylającego. Podstawowym wymogiem Klienta było oczyszczenie powietrza na hali produkcyjnej, jednak istotny był również odzysk ciepła i surowców z filtrowanego powietrza.
Realizacja polegała na dostarczeniu mat bezpieczeństwa do maszyny obróbczej do paneli do drzwi i okien ekoline, dla firmy działającej w branży okiennej. Miały one zastąpić poprzednie, wyeksploatowane już maty stosowane przez Klienta. Potrzebne było rozwiązanie o wysokiej jakości, wytrzymałe, a jednocześnie w najlepszej możliwej cenie i o bardzo dobrej dostępności. Istotna dla Klienta była również kompleksowa obsługa – doradztwo techniczne pod względem doboru i podłączenia.
Klient zwrócił się do nas z zapytaniem o znalezienie rozwiązania, które pozwoliłoby na eliminację nadmiernego zapylenia powstającego przy produkcji paszy dla zwierząt w 3 zakładach wytwórczych. Zanieczyszczenie to utrudniało pracę, wpływało na dyskomfort pracowników oraz ograniczało widoczność na hali.
Specjaliści BIBUS MENOS w pierwszej kolejności zajęli się ustaleniem podstawowych parametrów i danych wyjściowych niezbędnych do zaproponowania odpowiedniego rozwiązania. Na podstawie rozmowy z Klientem oraz odwiedzin na halach produkcyjnych określiliśmy przede wszystkim docelowy przepływ objętościowy oraz powierzchnię filtracyjną i rodzaj tkaniny filtracyjnej, jaką należy dobrać.
Wyzwaniem przy zaprojektowaniu rozwiązania była liczba pięter na halach, a także utrudniony dostęp do poszczególnych przenośników czy przesypów – miejsc będących źródłem zapylenia. Z racji, że pył zbożowy jest produktem łatwopalnym, należało również zadbać o hermetyzację niektórych urządzeń, zaprojektować instalację Ex (ATEX), co obejmowało m.in. dobór właściwych do tego zastosowania komponentów oraz zabezpieczeń przeciwwybuchowych.
Zadanie specjalistów BIBUS MENOS polegało nie tylko na zaprojektowaniu rozwiązania, ale i na doborze komponentów o odpowiednich parametrach, wykonawstwie, wdrożeniu w zakładach, prefabrykacji czy współpracy z podwykonawcami w kwestiach takich jak wypalanie stali.
W projekcie użytych zostało wiele komponentów z naszej oferty handlowej, z zakresu różnych działów – przykładem są wkłady filtracyjne, zespół przygotowania powietrza, zawory strzałowe czy wentylatory. System został zaopatrzony w szereg zabezpieczeń przeciwwybuchowych, takich jak antystatyczne wkłady filtracyjne, specjalne membrany przeciwwybuchowe, klapy zwrotne.
Dostarczyliśmy i wdrożyliśmy u Klienta dziewięć odpylni o podstawie kwadratu oraz dwie okrągłe pracujące w 3 zakładach produkcyjnych, a także całą instalację rurową. Zapylone powietrze odciągane jest z punktów ssawnych na linii produkcyjnej poprzez instalację aeracyjną do filtra patronowego, który separuje cząstki stałe z powietrza.
Dodatkowo wdrożony system, wyposażony w specjalne zawory, pozwala na odzysk ciepła w sezonie grzewczym, zawracając oczyszczone ciepłe powietrze na halę produkcyjną. Oprócz dodatkowego źródła ogrzewania system odpylania pozwala również odseparować pył zbożowy unoszący się w powietrzu, a następnie przetransportować go z powrotem na linię produkcyjną, zgromadzić w specjalnie zaprojektowanym pojemniku oraz ponownie wykorzystać jako półprodukt. Zadanie to wymagało zainstalowania dodatkowych urządzeń pomocniczych w postaci przenośników ślimakowych i odpowiednich przesypów.
W efekcie cały system odpylania pozwolił Klientowi nie tylko na utrzymanie czystości na halach produkcyjnych oraz poprawę panujących na nich warunków i ergonomii pracy, ale i oszczędność w postaci odzysku ciepła i surowców powracających do procesu produkcji.
Całość zaprojektowano w taki sposób, aby obsługa systemu była jak najprostsza, a układ w możliwie jak największym stopniu zautomatyzowany, co oszczędza również czas i zapewnia wygodę pracownikom.
Odpylnia o podstawie kwadratu – parametry techniczne filtra:
Okrągły system odpylający – parametry techniczne filtra:
Oprócz przetwórstwa zbożowego przy produkcji paszy, system odpylania może być z powodzeniem stosowany również w branży spożywczej, w zakresie której muszą być spełnione surowe wymogi związane z bezpieczeństwem i jakością. Przykładem zastosowania systemu odpylającego w branży spożywczej jest produkcja pierogów (zapylenie mąką): ZOBACZ.
Innym przykładem naszej realizacji stosującej instalację odpylającą jest produkcja nawozów: ZOBACZ lub sypkie produkty budowlane: ZOBACZ.
Jeśli zaciekawiła Cię nasza propozycja lub poszukujesz innego rozwiązania – jesteśmy do dyspozycji. Z przyjemnością pomożemy dobrać opcję idealnie dopasowaną do Twoich potrzeb!
