Optymalizacja pracy wentylatorów chłodnicy w ładowarce HSW dzięki napędom hydrostatycznym

W poniższym case study pokazujemy, jak zastosowanie hydrostatycznego napędu wentylatorów chłodnicy pozwoliło zoptymalizować zużycie energii w ładowarce budowlanej HSW. Wyjaśniamy, jak regulacja prędkości wentylatora wpłynęła na ograniczenie emisji szkodliwych substancji, redukcję hałasu oraz poprawę efektywności całej maszyny. Przedstawiamy także komponenty marki Danfoss, które umożliwiają skuteczne wdrożenia tego typu napędów hydrostatycznych.

Optymalizacja pracy wentylatorów chłodnicy w ładowarce HSW dzięki napędom hydrostatycznym

Dlaczego konieczna jest redukcja energii chłodzenia?

Wprowadzona w 2019 roku norma Stage V wprowadziła rygorystyczne limity emisji cząstek stałych (PN) dla silników spalinowych. Aby spełnić nowe wymagania, konieczne stało się ograniczenie poboru mocy przez silnik, w tym również energii przeznaczonej na chłodzenie.

Współczesne maszyny budowlane generują coraz większą ilość ciepła, co wiąże się z koniecznością stosowania wydajniejszych chłodnic i większych wentylatorów. Te z kolei wymagają coraz większych nakładów energii. Efektywne zarządzanie tym procesem staje się więc kluczowe z punktu widzenia ekologii, ekonomii oraz żywotności maszyn.

rys-1-zestawienie-mediow-chlodzenie
Rys. 1. Zestawienie mediów w silniku spalinowym wymagających chłodzenia.

Zalety regulacji prędkości wentylatora chłodnicy

Klasyczny, bezpośredni napęd wentylatora chłodnicy, zwykle powiązany sztywno z prędkością obrotową silnika spalinowego, powoduje ciągłą pracę wentylatora od momentu uruchomienia maszyny, nawet gdy media nie wymagają chłodzenia. Taki sposób pracy może powodować trudność w osiągnięciu właściwej temperatury maszyny, szczególnie w zimowych warunkach, oraz generować zbędny hałas i zużycie energii. Wentylatory napędzane silnikiem elektrycznym również posiadają wady, ponieważ dodatkowo obciążają alternator i akumulator maszyny.

Potrzeba chłodzenia silnika zmienia się wraz z jego prędkością obrotową i aktualnym obciążeniem. Dzięki regulacji prędkości wentylatora możliwe jest osiągnięcie istotnych oszczędności energii. Wentylator pracujący na 70% prędkości maksymalnej pobiera tylko 34% mocy potrzebnej przy maksymalnej prędkości obrotowej. Oznacza to, że regulując jego obroty w zależności od temperatury silnika, można uzyskać nawet do 50% redukcji całkowitej mocy wymaganej do napędu wentylatora.

Dodatkowym atutem takiego rozwiązania jest redukcja hałasu. Dyrektywa 2000/14/EC dopuszcza pomiar hałasu przy prędkości wentylatora wynoszącej 70% wartości maksymalnej, co przekłada się na niższą emisję hałasu do otoczenia i lepsze warunki pracy dla operatora.

rys-2-wykres-mocy-wentylatora-2
Rys. 2. Wykres mocy wentylatora w funkcji prędkości obrotowej.

Napęd hydrauliczny

Hydrauliczny napęd wentylatorów – optymalne rozwiązanie dla maszyn budowlanych

Hydrauliczny napęd wentylatorów chłodnicy to doskonałe rozwiązanie umożliwiające precyzyjną regulację prędkości obrotowej. W porównaniu do napędów elektrycznych, silniki hydrauliczne charakteryzują się bardziej korzystnym stosunkiem masy do generowanej mocy (nawet 5-krotnie niższa masa przy tej samej mocy), co jest szczególnie istotne w przypadku dużych maszyn, gdzie pobór mocy przez wentylatory jest znaczący.

W praktyce najczęściej wykorzystuje się następujące układy hydrauliczne napędu wentylatorów:

  • napęd z pompą i silnikiem zębatym ze sterowaniem za pomocą zaworu przelewowego na silniku,
  • napęd z pompą wielotłoczkową, silnikiem zębatym oraz blokiem zaworowym regulującym prędkość,
  • napęd z pompą wielotłoczkową ze sterowaniem elektrycznym wydajności.

Istnieje również możliwość budowy układów napędowych dla wielu wentylatorów, zarówno w układach otwartych, jak i zamkniętych, z połączeniem szeregowym lub równoległym silników, w układach wielopompowych lub przy użyciu silników o zmiennej chłonności.

Realizacja projektu

Ładowarka marki HSW stanowi doskonały przykład jak z powodzeniem można zastosować napęd hydrauliczny wentylatora chłodnicy ze sterowaniem Danfoss PLUS+1 w pojeździe budowlanym.

Do napędu użyto pompy wielotłoczkowej serii 45 marki Danfoss ze zintegrowanym zaworem elektrohydraulicznym sterującym jej wydajnością oraz regulatorem PC, ograniczającym maksymalną prędkość obrotową wentylatora. Silnik zębaty wyposażony został w zintegrowane zawory antykawitacyjne.

Korzyści jakie udało się uzyskać dzięki zastosowaniu takiego rozwiązania:

  • optymalizacja pracy wentylatora zgodnie z rzeczywistym cyklem pracy maszyny,
  • redukcja mocy potrzebnej do napędu wentylatora,
  • osiąganie maksymalnej prędkości wentylatora tylko przy pełnym obciążeniu silnika i wysokiej temperaturze,
  • łatwa regulacja prędkości wentylatora,
  • ograniczenie emisji hałasu dzięki zmniejszeniu maksymalnych obrotów,
  • redukcja zużycia paliwa i emisji spalin,
  • zwiększenie trwałości silnika dzięki utrzymaniu stabilnej temperatury pracy,
  • możliwość elastycznego rozmieszczenia chłodnicy względem silnika.

BIBUS MENOS, dzięki dostarczeniu komponentów marki Danfoss, zapewnił ładowarce budowlanej HSW nie tylko lepszą efektywność energetyczną, ale również zmniejszył jej wpływ na środowisko, poprawiając komfort i ekonomię użytkowania. To idealny przykład tego, jak nowoczesna hydraulika może realnie poprawić parametry maszyn budowlanych.

Komponenty Danfoss

Danfoss idealny do zastosowań w napędach hydraulicznych

Komponenty Danfoss znajdują doskonałe zastosowanie w kompleksowej budowie różnego rodzaju napędów hydraulicznych. W przypadku napędu wentylatora chłodnicy zastosowane mogą być:

  • pompy zębate aluminiowe typu SNP o wielkości od 4 do 200 cm3/obr oraz pompy żeliwne serii D od 7 do 162 cm3/obr;
  • pompy wielotłoczkowe serii 45 o wielkości od 25 do 147 cm3/obr;
  • pompy serii H1;
  • silniki zębate SNM_Y oraz SGM_Y o wielkości od 8 do 44 cm3/obr w wykonaniu aluminiowym i żeliwnym z dodatkowym uszczelniaczem (dust seal) zabezpieczającym przed kurzem z wentylatora;
  • silniki tłoczkowe typu L/K wielkości 25, 30, 35, 38 i 45 cm3/obr do układów otwartych i zamkniętych w opcji RDM (Reverse Displacement Motor);
  • czujniki temperatury cieczy i gazu;
  • sterowniki typu MC012 lub MC024 (w zależności od potrzeb 12 lub 24 wejścia/wyjścia) do kontroli prędkości obrotowej silnika wentylatora wraz z oprogramowaniem PLUS+1;
  • oprogramowanie obliczeniowe Danfoss do optymalnego doboru komponentów napędu.

Zastosowanie produktów marki Danfoss w napędach hydraulicznych nie tylko optymalizuje parametry techniczne maszyn budowlanych, lecz także przyczynia się do długofalowej poprawy ich ekonomiczności, niezawodności i wpływu na środowisko. To rozwiązania, które realnie pomagają branży spełniać coraz surowsze wymagania współczesnego rynku.

grafika-case-study-ladowarka-hsw-www
Rys. 3. Ładowarka HSW z hydrostatycznym napędem wentylatora.

Rozpocznij swój projekt z nami!

Jeśli zaciekawiła Cię nasza propozycja lub poszukujesz innego rozwiązania – jesteśmy do dyspozycji. Z przyjemnością pomożemy dobrać opcję idealnie dopasowaną do Twoich potrzeb!

Zapraszamy do kontaktu

Maciej Łabik

Specjalista ds. Technicznych
Maciej Łabik