Prezentujemy przykład zastosowania systemu zgrzewania impulsowego w maszynie pakującej zaprojektowanej przez firmę LSTech. Głównym celem projektu było zapewnienie stabilnej powtarzalności zgrzewu, by uzyskać całkowitą szczelność opakowań i wyeliminować potrzebę ciągłego nadzoru procesu. Rozwiązanie to pozwoliło jednocześnie na redukcję zapotrzebowania na energię oraz pełną zgodność z rygorystycznymi wymogami przemysłu spożywczego.
Partner wdrożenia
Firma LSTech jest polskim producentem maszyn pakujących, systemów paletyzacji i urządzeń technologicznych dla wielu sektorów rynku – od branży spożywczej aż po przemysł ciężki. Firma tworzy rozwiązania, które służą automatyzacji i optymalizacji procesów produkcyjnych, wpisując się w potrzeby nowoczesnych zakładów. LSTech stawia na innowacje i indywidualne podejście do każdego zlecenia, ściśle współpracując z Klientami przy realizacji nawet najbardziej złożonych projektów.
Początki współpracy
Nasze pierwsze spotkanie z przedstawicielami LSTech miało miejsce kilka lat temu podczas targów Warsaw Pack. Wówczas omówiliśmy możliwości technologii zgrzewania impulsowego ROPEX, która jest stosowana z powodzeniem w wielu maszynach pakujących. Jeden z przedstawicieli firmy LSTech zachował naszą broszurę i gdy po kilku latach w nowym projekcie pojawiła się potrzeba zastosowania takiego rozwiązania, firma wróciła do nas z prośbą o dobór odpowiedniego systemu.
Celem projektu była implementacja technologii zgrzewania impulsowego jako integralnego elementu maszyny pakującej LS P400C, stworzonej przez inżynierów LSTech. Jest to pionowa maszyna pracująca w trybie ciągłym, przeznaczona do seryjnego pakowania produktów sypkich, w tym przypadku mrożonek.
Urządzenie osiąga wydajność rzędu 60 worków na minutę (w przypadku opakowań o wadze 0,5 kg), utrzymując przy tym wysokie standardy higieniczne i precyzję działania.
Maszyna wyposażona została w intuicyjny panel dotykowy, wymienne zestawy formujące worek i różne systemy dozowania, co zapewnia elastyczną zmianę rozmiarów opakowań, a także rodzaju pakowanych produktów. Urządzenie obsługuje wstęgi folii o szerokości od 350 do 1150 mm (zależnie od wariantu).
Kluczowym wymogiem postawionym przez Klienta było uzyskanie gwarancji powtarzalnego zgrzewu przy jednoczesnym obniżeniu zapotrzebowania na energię elektryczną.
Wdrożone rozwiązanie oparto na kompletnym systemie impulsowego zgrzewania ROPEX z serii RESISTRON. W skład zestawu weszły: kontrolery temperatury RES-5012 i PEX-W5, przetwornik prądowy oraz wysokowydajna taśma zgrzewająca FB 5.0 x 0.50 x 20000 mm. Taka konfiguracja gwarantuje precyzyjną regulację temperatury drutów oporowych (grzałek) i stabilną powtarzalność każdego zgrzewu, co jest warunkiem koniecznym przy wysokiej wydajności maszyny.
Grzałki ROPEX cechuje ponadto niezwykła żywotność – pozwalają one na wykonanie milionów cykli bezawaryjnej pracy, co wpływa na niezawodność i ciągłość pracy maszyny pakującej LS P400C wykorzystywanej w branży mrożonek.
Wykorzystanie technologii impulsowej przekłada się na znaczną redukcję kosztów energii, gdyż ciepło generowane jest tylko w momencie samego zgrzewania, w przeciwieństwie do metod, w których elementy grzewcze są stale nagrzane. Taka charakterystyka pracy podnosi również poziom bezpieczeństwa operatorów – poza momentem zgrzewu grzałki są chłodne, co praktycznie eliminuje ryzyko poparzeń.
W kontekście pakowania mrożonek kluczowy jest fakt, że impuls cieplny generowany podczas procesu nie przenika do produktu, dzięki czemu żywność nie ulega rozmrożeniu ani uszkodzeniu termicznemu.
Maszyna LSTech została zaprojektowana z myślą o obsłudze folii o różnych grubościach i parametrach, zgodnie z wymogami odbiorców końcowych. System RESISTRON zapewnia taką elastyczność, pozwalając na szybką adaptację procesu zgrzewania do różnych materiałów i formatów opakowań.
Aktualnie Klient zakończył budowę pierwszej maszyny z naszym systemem, a kolejna jest w trakcie realizacji, co stanowi potwierdzenie satysfakcji z wdrożonego rozwiązania.
Wszechstronność technologii RESISTRON
Systemy impulsowe ROPEX sprawdzają się nie tylko w przemyśle spożywczym, ale znajdują szerokie zastosowanie również w sektorze medycznym, higienicznym czy budowlanym. Precyzyjne dozowanie ciepła sprawia, że proces zgrzewania jest bezpieczny dla pakowanych produktów – dotyczy to zarówno wrażliwych produktów żywnościowych, jak i sterylnych wyrobów medycznych, które wymagają rygorystycznego nadzoru temperatury.
System RESISTRON pozwala skutecznie zgrzewać i ciąć każdy rodzaj materiału termokurczliwego – od wielkogabarytowych opakowań zabezpieczających elementy meblowe, aż po miniaturowe pakiety z narzędziami medycznymi.
Naszym Klientom oferujemy bezpłatne testy przedwdrożeniowe. Procedura jest prosta: wystarczy dostarczyć nam ok. 2 m² folii, którą przekazujemy do producenta w celu przeprowadzenia próbnych zgrzewów. Gotowe próbki odsyłane są do Klienta, by zweryfikował jakość zgrzewu, co pozwala idealnie dopasować parametry systemu do specyfiki procesu produkcyjnego – bez względu na branżę i typ surowca.
Jeśli zaciekawiła Cię nasza propozycja lub poszukujesz innego rozwiązania – jesteśmy do dyspozycji. Z przyjemnością pomożemy dobrać opcję idealnie dopasowaną do Twoich potrzeb!
