Proszki polimerowe – Poliamid 12 (PA 12)

Poliamid 12 (PA 12) to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów stosowanych w przemysłowym druku 3D metodą selektywnego spiekania laserowego (SLS). Charakteryzuje się doskonałą równowagą pomiędzy wytrzymałością mechaniczną, odpornością chemiczną a elastycznością, co czyni go idealnym wyborem dla szerokiego zakresu aplikacji – od prototypów po produkcję końcową. Dzięki niskiej absorpcji wilgoci i stabilności wymiarowej, PA 12 zapewnia wysoką jakość i powtarzalność wydruków, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.

Dostępne materiały:

• PA 2200: Standardowy proszek PA 12 o zrównoważonym profilu właściwości, idealny do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
• PA 2201: Pigmentowany na biało proszek PA 12, oferujący podobne właściwości mechaniczne do PA 2200, z dodatkową estetyką dla aplikacji wymagających jasnego koloru.
• PA 2220 HighReuse: Proszek PA 12 o wysokim stopniu ponownego wykorzystania, zapewniający efektywność kosztową i zrównoważony rozwój bez kompromisów w jakości.
• PA 3200 GF: Wzmocniony włóknem szklanym proszek PA 12, oferujący zwiększoną sztywność i odporność na zużycie, idealny do części narażonych na obciążenia mechaniczne.
• Alumide: Proszek PA 12 wypełniony cząstkami aluminium, łączący dobrą wytrzymałość mechaniczną z atrakcyjnym, metalicznym wyglądem powierzchni.
• PA 640 GSL: Proszek PA 12 wzmocniony kulkami szklanymi i włóknem węglowym, zapewniający wysoką sztywność i stabilność wymiarową, odpowiedni dla części wymagających precyzji i trwałości.
• PA 950 HD: Proszek PA 12 o wysokiej gęstości, oferujący doskonałą jakość powierzchni i stabilność wymiarową, idealny do produkcji części o wysokich wymaganiach estetycznych i funkcjonalnych.

Zastosowania:

Proszki PA 12 znajdują zastosowanie w wielu branżach, w tym:

• Motoryzacja: Produkcja prototypów, części funkcjonalnych oraz komponentów wnętrza pojazdów.
• Lotnictwo: Wytwarzanie lekkich, wytrzymałych elementów strukturalnych i osłon.
• Medycyna: Tworzenie narzędzi chirurgicznych, protez i innych urządzeń medycznych.
• Elektronika: Obudowy, złącza i inne komponenty wymagające precyzji i odporności na czynniki chemiczne.

Charakterystyka techniczna:

• Wytrzymałość na rozciąganie: do 48 MPa
• Moduł sprężystości: do 1 700 MPa
• Wydłużenie przy zerwaniu: do 20%
• Temperatura topnienia: 172–180°C
• Gęstość części spieczonych: 0,9–1,25 g/cm³ (w zależności od materiału)

Dobór odpowiedniego proszku PA 12 zależy od specyficznych wymagań aplikacji, takich jak wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna, estetyka powierzchni czy potrzeby związane z recyklingiem materiału.